۳٫۴٫۲٫۲ تجزیه دامنه سیستمهای اجرایی تولید
در مرحله پیش اهداف کلان سیستمهای اجرایی تولید مشخص شد، با شناسایی این اهداف دامنههای اصلی این سیستمها شناسایی میشوند و با تجزیه آنها نواحی عملیاتی و در نهایت زیر سیستمها شناسایی میشوند.
اهداف و زیر اهداف |
فاکتورهای کلیدی کارایی |
اجرای کنترلی یک سفارش (در انواع مختلف)، برای رسیدن به این هدف بایستی انواع مختلف سفارش چه از نوع تولیدی، نگهداری، اطلاعاتی را بایستی شامل شود.
 ۱٫مدیران سطوح مختلف بایستی قادر باشند، گزارش را در سطوح مختلف دریافت کنند، تا قادر باشند دید شفاف (transparent ) نسبت به اجرا داشته باشند.
برای رسیدن به دید شفاف در گزارش بایستی اطلاعات کامل از وضعیت پرسنل حاضر داشت. بایستی امکان این را فراهم آورد تا اطلاعات کافی از وضعیت تجهیزات داشت. بایستی امکان این را فراهم آورد تا از وضعیت مواد اولیه اطلاعات دقیق فراهم شود. یک جنبه گزارشگیری شفاف این است که بتوان درصد تکمیل سفارش را به درستی دید. ۲٫ برای محقق شدن یک سفارش بایستی برنامه ریزی جزئیشده و دقیق از سفارشهای درحال اجرا موجود باشد. ۲٫۱ برای اجرای سفارش، هدف این است که مشخص شود، دقیقاً چه کاری توسط چه منبع مشخصی صورت میگیرد. ۲٫۲ مدیر بایستی دسترسی به شبیهسازی مطلوبی از آنچه انتظار دارد، محقق شود، داشته باشد. ۲٫۳ مدیر بایستی قابلیت تغییر اولویت در سطوح برنامه ریزی جزئیشده را داشته باشد. ۲٫۴ مدیر بایستی توانایی این را داشته باشد که بتواند کنترل بر حمل و نقل به نحو مطلوب داشته باشد. ۳٫ مدیر بایستی توانایی این را داشته باشد که بتواند سفارشها را بنابر شرایطی که ممکن است پیش بیاید، اولویتها را تغییر دهد. ۳٫۱ مدیر بتواند وضعیت منابع مختلف( پرسنل تجهیزات، مواد اولیه) را داشته باشد. ۳٫۲ مدیر بایستی بتواند وضعیت سفارشهای مختلف را داشته باشد. ۴٫ بایستی بتوان پیگیری دقیق از روند کارهای در حال اجرا داشت. ۴٫۱ مدیر بایستی اطلاع از وضعیت هر موجودیت تولیدی داشته باشد. ۵٫ مدیر بایستی در شرایط استثنا مدیریت درستی برشرایط داشته باشد. ۵٫۱ بایستی در شرایط استثنا اطلاع رسانی درستی صورت گیرد. ۶٫ گاهی اوقات شرایط ایجاب می کند تا تغییری در حین اجرا اعمال شود، مدیر بایستی بتواند در بهترین شرایط این موضوع را کنترل کند. ۶٫۱ بایستی بتوان موجودیتهای تولید را که نیاز به تغییر دارند به خوبی شناسایی کرد. ۶٫۲ نوع تغییر را بایستی به بهترین نحو شناسایی کرد
|
مدیر بایستی دیدی درست از وضعیت حضور و غیاب داشته باشد. مدیر بایستی دیدی درست از سطح مهارت پرسنل داشته باشد. مدیر بایستی دیدی درست از سلامت یا خرابی تجهیزات داشته باشد. مدیر بایستی آگاهی درستی از تجهیزات مرتبط با محصول در حال تولید داشته باشد. مدیر بایستی آگاهی درستی از وضعیت مواد اولیه موجود در ایستگاههای کاری داشته باشد. مدیر بایستی دیدی درست از منابع مرتبط با محصول داشته باشد. ۲٫۱٫۱ بایستی مشخص شود که چه وظایفی برای اجرای یک سفارش، توسط چه موجودیتهای تولیدی صورت میگیرد. ۲٫۱٫۲ بایستی مشخص شود که در برهههای زمانی مشخص برای انجام هرکار چیست. ۲٫۲٫۱ رسیدن به تصور درستی از آینده هدفی است که مدیر به دنبال آن است. ۲٫۲٫۲ رسیدن به تحلیلی درست از گذشته، هدفی است که مدیر به دنبال آن است تا بتواند دیدی درست در قبال تصمیمات آینده داشته باشد. ۴٫۱٫۱ مدیر بایستی بتواند پیگیری کند که آیا هر موجودیت تولیدی طبق برنامه عمل کرده است یا نه. ۴٫۱٫۲ مدیر بایستی بتواند پیگیری کند برنامه آتی هر موجودیت چیست. ۶٫۱٫۱ بایستی بتوان نقاط گلوگاه را شناسایی کرد. ۶٫۱٫۲ بایستی بتوان منابع درگیر با گلوگاه را به خوبی شناسایی کرد.
|
نرخ تولید واقعی در بیشترین حد، نزدیک به قابلیت تولید واقعی باشد. اولین تولید، اولین تست پذیرش کیفیت بهرهوری بالا افزایش خروجی با افزایش منابع |